Как использовать загуститель для покрытия: пошаговое руководство
Время выпуска: 12 сентября 2025 г.
Загустители для покрытий Играют важную роль в лакокрасочной промышленности. Они не только улучшают реологию покрытий, но и повышают их эксплуатационные характеристики, обеспечивая сохранение необходимой вязкости и тиксотропии во время нанесения. Правильное использование жидких загустителей может эффективно улучшить адгезию, атмосферостойкость и стабильность покрытия, тем самым повышая качество и долговечность готового покрытия. Поскольку различные типы загустителей по-разному влияют на эксплуатационные характеристики покрытия, понимание особенностей применения загустителей и мер предосторожности при их использовании имеет решающее значение. Освоение точных методов нанесения помогает добиться оптимальных результатов покрытия и избежать сложностей с нанесением и проблем с качеством, вызванных неправильным использованием загустителей.
Шаг 1: Выбор подходящего жидкого загустителя
Существует много типов жидкие загустители, как натуральные, так и синтетические. При выборе загустителя учитывайте тип покрытия (например, на водной основе или на основе растворителя), требования к эксплуатационным характеристикам (например, тиксотропность, вязкость) и факторы окружающей среды (например, выбросы ЛОС). Например, для покрытий на водной основе обычно используются водорастворимые загустители, тогда как для покрытий на основе растворителя — растворимые в растворителе.
Шаг 2: Определите дозировку загустителя
Дозировка каждого жидкого загустителя различна. Дозировку корректируйте в зависимости от рецептуры краски и желаемой вязкости. Диапазон дозировки обычно составляет от 0,1% до 2%. Избыточная дозировка может привести к плохой растекаемости краски и увеличению времени высыхания, а недостаточная дозировка может не обеспечить желаемого загущения. Исходя из характеристик загустителя, добавляйте его постепенно, проверяя реологические свойства краски, до достижения желаемой вязкости и удобоукладываемости.
Шаг 3: Равномерно распределите загуститель
Для достижения оптимальных результатов жидкие загустители должны быть равномерно распределены по всей краске. Используйте высокоскоростной диспергатор или механическую мешалку для тщательного смешивания загустителя с другими ингредиентами (такими как вода, растворитель и пигмент). Не допускайте прямого контакта загустителя с растворителем, так как это может привести к образованию комков и повлиять на дисперсию. Добавляйте загуститель в краску медленно, постоянно помешивая, чтобы обеспечить равномерное распределение.
Шаг 4: Проверка реологических свойств краски
После добавления загустителя в краску проведите реологический тест. К распространённым методам испытаний относится измерение вязкости и тиксотропии краски. Тиксотропия — это способность краски сохранять определённую вязкость во время нанесения и восстанавливать первоначальную текучесть после прекращения перемешивания. Если результаты теста не соответствуют ожидаемым, дозировку загустителя можно скорректировать при необходимости.
Шаг 5: Отрегулируйте другие компоненты краски
Иногда добавление загустителя может повлиять на свойства других компонентов краски, например, на дисперсию пигмента или адгезию покрытия. Поэтому применение загустителя может потребовать координации с другими компонентами рецептуры (например, диспергаторами и добавками). Если это влияет на другие свойства краски, можно внести корректировки для обеспечения общей сбалансированности рецептуры.
Шаг 6: Проведение испытаний на атмосферостойкость и стабильность
При выборе и использовании жидких загустителей следует учитывать не только характеристики нанесения, но и атмосферостойкость и стабильность покрытия. Проверьте эффективность краски в различных условиях окружающей среды (например, при высоких и низких температурах, а также при колебаниях влажности), чтобы гарантировать её долгосрочную стабильность. Если краска расслоилась или образовался осадок при хранении, это может указывать на неравномерное распределение загустителя или неправильный выбор загустителя, что требует корректировки рецептуры или типа загустителя.
Шаг 7: Окончательная оценка и оптимизация
Наконец, проводится комплексная оценка эксплуатационных характеристик покрытия, включая его удобоукладываемость, стойкость к истиранию, адгезию и блеск. Если характеристики покрытия неудовлетворительны, на основе полученных отзывов можно скорректировать состав загустителя и других ингредиентов, постоянно оптимизируя рецептуру до достижения оптимальных результатов.
Правильное использование жидких загустителей имеет решающее значение для конечных характеристик покрытия. Каждый этап важен: от выбора подходящего загустителя до постепенной корректировки дозировки, обеспечения равномерного распределения, реологических испытаний и оптимизации рецептуры. Следуя подробному пошаговому руководству, вы сможете обеспечить оптимальную обрабатываемость и стабильность покрытия, избегая негативных последствий неправильного использования загустителей. Правильное использование жидких загустителей не только улучшает качество покрытия, но и повышает эффективность производства, обеспечивая его долгосрочную эффективность в различных областях применения. Если у вас есть дополнительные вопросы о жидких загустителях, пожалуйста, обратитесь к нашим специалистам Polywill.
