Устранение распространенных проблем с водорастворимыми диспергаторами в покрытиях
Время выпуска: 09.08.2025
В водорастворимых покрытиях диспергаторы играют ключевую роль в достижении равномерного распределения пигментов и наполнителей, а также в предотвращении седиментации и агломерации частиц. Однако при их использовании могут возникнуть различные проблемы, потенциально снижающие качество покрытия. В данной статье рассматриваются наиболее распространённые проблемы, возникающие при использовании диспергаторов. диспергаторы на водной основе и предоставляет практические методы устранения неполадок для их решения.
1. Плохая дисперсия и агрегация пигментов
В процессе производства покрытия недостаточная эффективность диспергатора может привести к неполному диспергированию частиц пигмента, вызывая агрегацию или седиментацию частиц и влияя на однородность покрытия.
Поиск неисправностей :
Проверка выбора диспергатора: выбор подходящего диспергатор Это критически важно. Разные типы пигментов или наполнителей требуют разных диспергаторов. Убедитесь, что диспергатор соответствует химии поверхности и полярности пигмента.
Оптимизируйте процесс диспергирования: используйте смесительное оборудование с высоким сдвиговым усилием для обеспечения адекватной фрагментации пигмента. Отрегулируйте скорость и продолжительность перемешивания в процессе диспергирования, чтобы избежать неравномерного распределения.
2. Слишком высокая вязкость краски
Слишком высокая вязкость краски может привести к её плохой растекаемости при нанесении, что затруднит процесс нанесения. Высокая вязкость может быть вызвана неправильной дозировкой диспергатора (как избыточной, так и недостаточной), флокуляцией пигмента или неблагоприятным взаимодействием с другими добавками.
Поиск неисправностей:
Уменьшите дозировку диспергатора: Избыточное количество диспергатора может увеличить вязкость краски. Уменьшите дозировку диспергатора в соответствии с требованиями рецептуры.
Отрегулируйте другие добавки: проверьте дозировку других добавок в краске, таких как загустители, чтобы избежать взаимодействия с диспергатором, которое может привести к чрезмерной вязкости.
3. Низкая устойчивость краски и склонность к усадке
Иногда причиной седиментации являются различия в плотности частиц; физическая седиментация может происходить даже при достаточной стабилизации диспергирующим агентом.
Поиск неисправностей:
Выбирайте диспергатор с хорошей стабильностью: убедитесь, что диспергатор сохраняет стабильность при длительном хранении, чтобы предотвратить осаждение пигмента.
Улучшение дисперсии: Улучшите процесс дисперсии, чтобы обеспечить полное распределение частиц пигмента. Дозировку диспергатора можно увеличить, но её следует регулировать в разумных пределах, чтобы избежать влияния на другие свойства краски.
4. Образование пузырей (дефекты вспенивания) на поверхности краски
Неправильно подобранные диспергаторы или недостаточное удаление пузырьков в процессе диспергирования могут привести к образованию пузырей на поверхности краски, что ухудшает внешний вид покрытия.
Поиск неисправностей:
Оптимизируйте процесс диспергирования: избегайте чрезмерного попадания воздуха в процесс диспергирования и используйте соответствующее оборудование и методы для уменьшения количества пузырьков.
Выберите подходящий пеногаситель: использование пеногасителя может эффективно снизить пенообразование. Выбирайте пеногаситель, совместимый с диспергатором, чтобы не влиять на эксплуатационные характеристики краски.
5. Несовместимость диспергатора с другими добавками
В красках на водной основе часто используется несколько добавок, таких как загустители и пеногасители. Плохая совместимость диспергатора с этими добавками может привести к нестабильной работе краски и даже к таким проблемам, как расслоение и гелеобразование.
Поиск неисправностей:
Выберите диспергатор с хорошей совместимостью: выберите диспергатор с хорошей совместимостью с другими присадками. Для определения совместимости различных присадок можно использовать экспериментальные испытания.
Добавляйте остальные добавки постепенно: при добавлении дополнительных добавок убедитесь, что каждая добавка тщательно перемешана перед добавлением следующей, чтобы избежать присутствия несовместимых веществ.
6. Неудовлетворительная укрывистость краски
Дисперсанты влияют не только на диспергируемость краски, но и непосредственно на её укрывистость. Если дисперсия неидеальна, пигмент будет плохо распределяться, что может привести к неравномерному покрытию и ухудшению внешнего вида и эксплуатационных характеристик.
Поиск неисправностей:
Отрегулируйте размер частиц пигмента и его дисперсность: убедитесь, что пигмент равномерно распределен и имеет подходящий размер частиц в краске. Используйте высокоэффективный диспергатор для улучшения дисперсности пигмента и повышения укрывистости краски.
Улучшите селективность диспергатора: для красок, требующих высокой укрывистости, выбирайте диспергатор, обеспечивающий отличную дисперсию и стабильность пигмента.
Использование пеногаситель на водной основе Решающее значение в процессе производства лакокрасочных материалов имеет процесс. Такие распространённые проблемы, как недостаточная дисперсия, чрезмерная вязкость и низкая стабильность, могут повлиять на качество конечного продукта. Обычно эти проблемы можно эффективно решить, оптимизировав процесс диспергирования, скорректировав дозировку диспергатора и выбрав подходящие добавки. Однако, учитывая разнообразие рецептур красок и условий производства, для решения отдельных проблем может потребоваться профессиональная техническая помощь. Если вы столкнулись со сложными проблемами, связанными с диспергаторами на водной основе, компания Polywill предлагает специализированную техническую команду с обширным опытом и технологиями, которая разработает для вас индивидуальные решения, обеспечивающие бесперебойный процесс производства покрытий и повышающие качество продукции.
